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模块化绵羊输送装置,消除捕捉和拖拽

2021-10-08 03:00:39 产经 来源:

剪羊毛工乔什·斯奈斯(Josh Sneath)展示了该装置的原型,展示了羊是如何直接送到他的,准备开始剪羊毛的。空单元将自动返回到板后面的位置,以便下一只羊使用。

作为一个新的AWI项目的一部分,正在开发一个机械系统,该系统将绵羊运送到采煤机,从而消除围栏中的抓捕和阻力。这最大限度地减少了对采煤机和绵羊造成伤害的机会,同时显著缩短了搬运时间,最大限度地提高了生产率。问题:哪一个过程对羊毛收获的效率影响最大?回答:抓和拖。问题:在哪个过程中发生的剪切伤最多?回答:抓和拖。

AWI首席执行官斯图尔特·麦卡洛(Stuart McCullough)说:“捕获和拖拽的这些负面影响是AWI新项目背后的动机,该项目正在开发一种替代系统,在该系统中,绵羊从比赛中直接送到剪羊毛机上。”。

“值得注意的是,新系统不仅可以减少剪羊毛工人步行到围栏、抓羊并将羊拖回剪羊毛架所花费的时间和精力,而且还可以最大限度地减少因拖动和扭转运动而对剪羊毛工人造成伤害的机会。”

总体而言,AWI资助的项目旨在为工作场所设计:

提高了工人的效率,牲畜的流动为工人提供了安全,使优质羊毛制备对牲畜福利的风险降到最低,使设备成本降到最低,易于使用与现有设备、收获系统和技能集兼容。

该项目是AWI的Stephen Feighan和SCAA Training的Glenn Haynes的创意,在众多经验丰富的AWI采煤机培训师Shannon Warnest的指导下进展顺利,保罗·奥斯特(Paul Oster)和韦恩·霍西(Wayne Hosie)——他们都是著名的剪羊毛工人,在世界各地的牛棚和其他剪羊毛比赛输送系统方面拥有丰富的实践经验。他们知道什么有效什么无效的实用性。

该设计侧重于“模块化”概念,即便携式单一剪切架可以连接在一起,形成一个多架剪切平台,使用后可以存放起来。添加的设计元素将允许直板或U形配置。

最初提出倾斜式输送装置概念的前世界冠军希勒·香农·沃内斯特说:“参与该项目的每个人都对这一进展感到兴奋。我们还确保从其他一些实际、经验丰富的剪毛工和一些希望升级棚屋的种植者那里获得反馈。

“我们已经有一些人在第一次看到它时摇了摇头——但时间不长。”

斯图尔特补充道:“这是一个额外的收获选择,特别适合那些可能计划翻新旧剪羊毛棚或新建多用途棚的羊毛种植者。

“就成本、时间和精力而言,建造一个全新的棚子是一项巨大的事业,尤其是当它通常只在一年中使用几周的时候。一个便携式、模块化的系统可能更便宜、更容易——并且通过消除笔的抓捕和拖拽,它还为采煤机提供了一个更高效、更安全的环境。

“对于羊毛种植业的未来来说,至关重要的是收获工作场所要有这样的现代环境,以吸引工人进入该行业并留住现有劳动力。”

交付系统

该设计采用了一个气动的赛道部分,羊在赛道上被送到剪毛机,从而消除了围栏上的抓钩和阻力。

每个模块化单元将在单元后面的一场比赛中容纳三只绵羊。在比赛的末端安装一个模拟笔,以帮助绵羊流动。

当剪羊毛机准备好送羊时,他/她按下一个按钮,包含羊的部分牢牢夹住羊,并向剪羊毛机滑出到板上。然后,该部分将羊倾斜到适合剪羊毛机的位置,以固定动物。

然后,将羊机械释放,并以适合剪羊毛机直接开始剪羊毛的角度短距离滑动至剪羊毛平台。与直立式剪羊毛机不同,剪羊毛机不必学习任何新的剪羊毛技术或使用该系统的吹风方式。

剪毛后,斜射可以让剪毛后的羊在比赛中轻松脱身——同样也不会有明显的拖拽或扭曲。

通过最大限度地减少捕获和阻力,估计该系统可以为每只羊节省典型的采煤机大约10到20秒,平均每天可以节省大约四分之三小时。

便携式模块化系统

新系统基于模块化设计,在剪切时单个单元可以连接到其他单元,然后移动。

每个模块化单机架单元将能够连接到其他单机架单元,以形成一个多机架剪切平台,其大小取决于所需剪切机架的数量。初始成本模型显示,种植者可以以大约18000美元的价格购买单个单元,这在安装时将是一个非常有吸引力的选择随着制造商的广泛接受,这可能会进一步减少。

模块化单元易于携带,可运输至其他工棚,无论是在同一工棚还是其他工棚。它们可用于任何多用途机械工棚,不使用时可使用叉车重新定位。

羊毛种植者和行业的潜在利益包括:

提高了采煤机对行业的吸引力和保留率,减少了采煤机伤害。升级基础设施为多用途工棚提供了一条途径,这是一种经济高效的选择。

该单元的进一步开发和测试仍在继续,AWI将提供设计和规格,因此感兴趣的羊毛种植者或制造商可以采用并可能进一步增强该概念。这种方法类似于AWI的Arrow Park棚屋设计项目,该项目自2019年以来已被全国各地的种植者和建筑商复制了约50次。


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